企業資訊
1、設計安裝符合要求
(a)天然氣壓縮機宜露天或棚式布置;
(b)天然氣壓縮機棚或封閉式廠房的頂部應采取通風措施;
(c)天然氣壓縮機廠房的樓板,宜部分采用箅子板;
(d)壓縮機廠房內應設有可燃氣體報警裝置;
(e)壓縮機設備基礎、基座堅固完整;
(f)地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣、齊整、緊固;
(g)設備接地電阻小于10Ω。
2、附件及輔助系統齊全
(a)壓縮機和動力機間的傳動設施采用三角皮帶或防護式聯軸器;
(b)多級壓縮的壓縮機各段間,應設置冷卻和氣液分離設備;
(c)壓力、流量、溫度、液位等二次儀表變送器應每年校驗一次;
(d)各級分離器液位控制和高低液位報警及放空等設施完好;
(e)有關的安全閥、壓力表安全附齊全可靠、定期校驗。
3、防止和消除火花的措施可靠
(a)當采用內燃機驅動時,內燃機排氣管有隔熱層,出口處安裝防火罩;
(b)當采用燃氣發動機或燃氣輪機驅動時,原動機的排氣管出口引至室外安全地帶;
(c)壓縮機爆炸危險區域內的電器設施采用防爆電器;
(d)接線盒、導管和儀表設備的安裝符合防爆要求。
4、防泄漏、抽空措施完備
(a)壓縮機進氣管道,有防止產生負壓的措施;
(b)軸封填料定期更換,確保無泄漏;
(c)啟動、停車安全連鎖系統(壓縮機進出口天然氣壓力、溫度,潤滑油油壓、溫度,冷卻液壓力、溫度、壓縮機振動、分離器液位等)靈敏可靠;
(d)投運新安裝或檢修完的壓縮機前,應對機組、管道、容器、裝置系統進行氮氣置換,檢測合格。
5、安全防護措施到位
(a)壓縮機天然氣管線宜地上鋪設,設有定期檢測厚度的檢視點;
(b)壓縮機聯軸器、空冷器等運轉部分設有防護罩;
(c)潤滑油系統、封油系統、冷卻系統、氣體密封、平衡管等暢通好用,無泄漏。潤滑油、冷卻液選用符合要求;
(d)壓縮機運行參數(溫度、壓力、轉速等),各部軸承、十字頭溫度正常;
(e)壓縮機運轉平穩無雜音,機體及管系振幅在允許范圍內;
(f)壓縮機棚采取了降噪處理,崗位人員進出壓縮機房佩戴隔音耳罩。
6、維護保養符合規定
(a)設備說明書、配件目錄、設備結構圖及易損配件圖齊全;
(b)潤滑油定期分析記錄、定期狀態監測記錄、維保記錄等設備檔案齊全;
(c)壓縮機的日常維護保養按照生產廠家提供的設備說明書實施。
7、各項管理制度健全,措施落實到位
(a)天然氣壓縮機本體及附帶各類設備資料齊全完整,各類維保、大修記錄填寫認真規范;(b)崗位人員經過培訓,持證上崗(壓力容器操作證),能按照崗位標準作業程序啟(停)壓縮機,勝任天然氣壓縮機維修保養現場監護工作;
(c)壓縮機建立定期驗漏、緊固地腳螺栓、防雷接地檢測、可燃氣體報警儀標定、壓縮機附帶壓力容器定期檢測、震動檢測、壓縮機連鎖報警停機、安全附件定期校驗、油品檢測、視頻監控、維護保養制度、措施落實到位;
(d)維保單位資質能力、手續齊全,簽訂安全合同、維保協議,維保合同履行到位;
(e)制定具體維保人員管理制度,經安全培訓、業務技能考試合格;
(f)新壓縮機投運,應進行氮氣置換,經檢測氧氣濃度低于2%,方可進氣調試;
(g)根據不同層面員工需求,制定全年壓縮機培訓計劃,按計劃開展培訓;
(h)建立外來人員、維保人員管理制度,進入增壓站所有人員勞保齊全,戴隔音耳罩;
(i)應急消防器材配置到位,定期檢查,處理廠消防通道暢通,應急門完好,應急庫物資儲備充足,就近處理廠消防隊隨時處于待命狀態;
(j)軸流風機、窗戶等通風設施完好,視頻監控攝像頭能全部覆蓋增壓站每臺壓縮機,中控室DCS操作平臺能實現壓縮機遠程停機;
(k)開展了增壓站風險辨識,制定詳細的天然氣壓縮機房火災、爆炸應急預案,并定期開展演練。
(a)天然氣壓縮機宜露天或棚式布置;
(b)天然氣壓縮機棚或封閉式廠房的頂部應采取通風措施;
(c)天然氣壓縮機廠房的樓板,宜部分采用箅子板;
(d)壓縮機廠房內應設有可燃氣體報警裝置;
(e)壓縮機設備基礎、基座堅固完整;
(f)地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣、齊整、緊固;
(g)設備接地電阻小于10Ω。
2、附件及輔助系統齊全
(a)壓縮機和動力機間的傳動設施采用三角皮帶或防護式聯軸器;
(b)多級壓縮的壓縮機各段間,應設置冷卻和氣液分離設備;
(c)壓力、流量、溫度、液位等二次儀表變送器應每年校驗一次;
(d)各級分離器液位控制和高低液位報警及放空等設施完好;
(e)有關的安全閥、壓力表安全附齊全可靠、定期校驗。
3、防止和消除火花的措施可靠
(a)當采用內燃機驅動時,內燃機排氣管有隔熱層,出口處安裝防火罩;
(b)當采用燃氣發動機或燃氣輪機驅動時,原動機的排氣管出口引至室外安全地帶;
(c)壓縮機爆炸危險區域內的電器設施采用防爆電器;
(d)接線盒、導管和儀表設備的安裝符合防爆要求。
4、防泄漏、抽空措施完備
(a)壓縮機進氣管道,有防止產生負壓的措施;
(b)軸封填料定期更換,確保無泄漏;
(c)啟動、停車安全連鎖系統(壓縮機進出口天然氣壓力、溫度,潤滑油油壓、溫度,冷卻液壓力、溫度、壓縮機振動、分離器液位等)靈敏可靠;
(d)投運新安裝或檢修完的壓縮機前,應對機組、管道、容器、裝置系統進行氮氣置換,檢測合格。
5、安全防護措施到位
(a)壓縮機天然氣管線宜地上鋪設,設有定期檢測厚度的檢視點;
(b)壓縮機聯軸器、空冷器等運轉部分設有防護罩;
(c)潤滑油系統、封油系統、冷卻系統、氣體密封、平衡管等暢通好用,無泄漏。潤滑油、冷卻液選用符合要求;
(d)壓縮機運行參數(溫度、壓力、轉速等),各部軸承、十字頭溫度正常;
(e)壓縮機運轉平穩無雜音,機體及管系振幅在允許范圍內;
(f)壓縮機棚采取了降噪處理,崗位人員進出壓縮機房佩戴隔音耳罩。
6、維護保養符合規定
(a)設備說明書、配件目錄、設備結構圖及易損配件圖齊全;
(b)潤滑油定期分析記錄、定期狀態監測記錄、維保記錄等設備檔案齊全;
(c)壓縮機的日常維護保養按照生產廠家提供的設備說明書實施。
7、各項管理制度健全,措施落實到位
(a)天然氣壓縮機本體及附帶各類設備資料齊全完整,各類維保、大修記錄填寫認真規范;(b)崗位人員經過培訓,持證上崗(壓力容器操作證),能按照崗位標準作業程序啟(停)壓縮機,勝任天然氣壓縮機維修保養現場監護工作;
(c)壓縮機建立定期驗漏、緊固地腳螺栓、防雷接地檢測、可燃氣體報警儀標定、壓縮機附帶壓力容器定期檢測、震動檢測、壓縮機連鎖報警停機、安全附件定期校驗、油品檢測、視頻監控、維護保養制度、措施落實到位;
(d)維保單位資質能力、手續齊全,簽訂安全合同、維保協議,維保合同履行到位;
(e)制定具體維保人員管理制度,經安全培訓、業務技能考試合格;
(f)新壓縮機投運,應進行氮氣置換,經檢測氧氣濃度低于2%,方可進氣調試;
(g)根據不同層面員工需求,制定全年壓縮機培訓計劃,按計劃開展培訓;
(h)建立外來人員、維保人員管理制度,進入增壓站所有人員勞保齊全,戴隔音耳罩;
(i)應急消防器材配置到位,定期檢查,處理廠消防通道暢通,應急門完好,應急庫物資儲備充足,就近處理廠消防隊隨時處于待命狀態;
(j)軸流風機、窗戶等通風設施完好,視頻監控攝像頭能全部覆蓋增壓站每臺壓縮機,中控室DCS操作平臺能實現壓縮機遠程停機;
(k)開展了增壓站風險辨識,制定詳細的天然氣壓縮機房火災、爆炸應急預案,并定期開展演練。
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