企業資訊
1、設計安裝符合要求
（a）天然氣壓縮機宜露天或棚式布置；
（b）天然氣壓縮機棚或封閉式廠房的頂部應采取通風措施；
（c）天然氣壓縮機廠房的樓板，宜部分采用箅子板；
（d）壓縮機廠房內應設有可燃氣體報警裝置；
（e）壓縮機設備基礎、基座堅固完整；
（f）地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣、齊整、緊固；
（g）設備接地電阻小于10Ω。
2、附件及輔助系統齊全
（a）壓縮機和動力機間的傳動設施采用三角皮帶或防護式聯軸器；
（b）多級壓縮的壓縮機各段間，應設置冷卻和氣液分離設備；
（c）壓力、流量、溫度、液位等二次儀表變送器應每年校驗一次；
（d）各級分離器液位控制和高低液位報警及放空等設施完好；
（e）有關的安全閥、壓力表安全附齊全可靠、定期校驗。
3、防止和消除火花的措施可靠
（a）當采用內燃機驅動時，內燃機排氣管有隔熱層，出口處安裝防火罩；
（b）當采用燃氣發動機或燃氣輪機驅動時，原動機的排氣管出口引至室外安全地帶；
（c）壓縮機爆炸危險區域內的電器設施采用防爆電器；
（d）接線盒、導管和儀表設備的安裝符合防爆要求。
4、防泄漏、抽空措施完備
（a）壓縮機進氣管道，有防止產生負壓的措施；
（b）軸封填料定期更換，確保無泄漏；
（c）啟動、停車安全連鎖系統（壓縮機進出口天然氣壓力、溫度，潤滑油油壓、溫度，冷卻液壓力、溫度、壓縮機振動、分離器液位等）靈敏可靠；
（d）投運新安裝或檢修完的壓縮機前，應對機組、管道、容器、裝置系統進行氮氣置換，檢測合格。
5、安全防護措施到位
（a）壓縮機天然氣管線宜地上鋪設，設有定期檢測厚度的檢視點；
（b）壓縮機聯軸器、空冷器等運轉部分設有防護罩；
（c）潤滑油系統、封油系統、冷卻系統、氣體密封、平衡管等暢通好用，無泄漏。潤滑油、冷卻液選用符合要求；
（d）壓縮機運行參數（溫度、壓力、轉速等），各部軸承、十字頭溫度正常；
（e）壓縮機運轉平穩無雜音，機體及管系振幅在允許范圍內；
（f）壓縮機棚采取了降噪處理，崗位人員進出壓縮機房佩戴隔音耳罩。
6、維護保養符合規定
（a）設備說明書、配件目錄、設備結構圖及易損配件圖齊全；
（b）潤滑油定期分析記錄、定期狀態監測記錄、維保記錄等設備檔案齊全；
（c）壓縮機的日常維護保養按照生產廠家提供的設備說明書實施。
7、各項管理制度健全，措施落實到位
（a）天然氣壓縮機本體及附帶各類設備資料齊全完整，各類維保、大修記錄填寫認真規范；（b）崗位人員經過培訓，持證上崗（壓力容器操作證），能按照崗位標準作業程序啟（停）壓縮機，勝任天然氣壓縮機維修保養現場監護工作；
（c）壓縮機建立定期驗漏、緊固地腳螺栓、防雷接地檢測、可燃氣體報警儀標定、壓縮機附帶壓力容器定期檢測、震動檢測、壓縮機連鎖報警停機、安全附件定期校驗、油品檢測、視頻監控、維護保養制度、措施落實到位；
（d）維保單位資質能力、手續齊全，簽訂安全合同、維保協議，維保合同履行到位；
（e）制定具體維保人員管理制度，經安全培訓、業務技能考試合格；
（f）新壓縮機投運，應進行氮氣置換，經檢測氧氣濃度低于2%，方可進氣調試；
（g）根據不同層面員工需求，制定全年壓縮機培訓計劃，按計劃開展培訓；
（h）建立外來人員、維保人員管理制度，進入增壓站所有人員勞保齊全，戴隔音耳罩；
（i）應急消防器材配置到位，定期檢查，處理廠消防通道暢通，應急門完好，應急庫物資儲備充足，就近處理廠消防隊隨時處于待命狀態；
（j）軸流風機、窗戶等通風設施完好，視頻監控攝像頭能全部覆蓋增壓站每臺壓縮機，中控室DCS操作平臺能實現壓縮機遠程停機；
（k）開展了增壓站風險辨識，制定詳細的天然氣壓縮機房火災、爆炸應急預案，并定期開展演練。
（a）天然氣壓縮機宜露天或棚式布置；
（b）天然氣壓縮機棚或封閉式廠房的頂部應采取通風措施；
（c）天然氣壓縮機廠房的樓板，宜部分采用箅子板；
（d）壓縮機廠房內應設有可燃氣體報警裝置；
（e）壓縮機設備基礎、基座堅固完整；
（f）地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣、齊整、緊固；
（g）設備接地電阻小于10Ω。
2、附件及輔助系統齊全
（a）壓縮機和動力機間的傳動設施采用三角皮帶或防護式聯軸器；
（b）多級壓縮的壓縮機各段間，應設置冷卻和氣液分離設備；
（c）壓力、流量、溫度、液位等二次儀表變送器應每年校驗一次；
（d）各級分離器液位控制和高低液位報警及放空等設施完好；
（e）有關的安全閥、壓力表安全附齊全可靠、定期校驗。
3、防止和消除火花的措施可靠
（a）當采用內燃機驅動時，內燃機排氣管有隔熱層，出口處安裝防火罩；
（b）當采用燃氣發動機或燃氣輪機驅動時，原動機的排氣管出口引至室外安全地帶；
（c）壓縮機爆炸危險區域內的電器設施采用防爆電器；
（d）接線盒、導管和儀表設備的安裝符合防爆要求。
4、防泄漏、抽空措施完備
（a）壓縮機進氣管道，有防止產生負壓的措施；
（b）軸封填料定期更換，確保無泄漏；
（c）啟動、停車安全連鎖系統（壓縮機進出口天然氣壓力、溫度，潤滑油油壓、溫度，冷卻液壓力、溫度、壓縮機振動、分離器液位等）靈敏可靠；
（d）投運新安裝或檢修完的壓縮機前，應對機組、管道、容器、裝置系統進行氮氣置換，檢測合格。
5、安全防護措施到位
（a）壓縮機天然氣管線宜地上鋪設，設有定期檢測厚度的檢視點；
（b）壓縮機聯軸器、空冷器等運轉部分設有防護罩；
（c）潤滑油系統、封油系統、冷卻系統、氣體密封、平衡管等暢通好用，無泄漏。潤滑油、冷卻液選用符合要求；
（d）壓縮機運行參數（溫度、壓力、轉速等），各部軸承、十字頭溫度正常；
（e）壓縮機運轉平穩無雜音，機體及管系振幅在允許范圍內；
（f）壓縮機棚采取了降噪處理，崗位人員進出壓縮機房佩戴隔音耳罩。
6、維護保養符合規定
（a）設備說明書、配件目錄、設備結構圖及易損配件圖齊全；
（b）潤滑油定期分析記錄、定期狀態監測記錄、維保記錄等設備檔案齊全；
（c）壓縮機的日常維護保養按照生產廠家提供的設備說明書實施。
7、各項管理制度健全，措施落實到位
（a）天然氣壓縮機本體及附帶各類設備資料齊全完整，各類維保、大修記錄填寫認真規范；（b）崗位人員經過培訓，持證上崗（壓力容器操作證），能按照崗位標準作業程序啟（停）壓縮機，勝任天然氣壓縮機維修保養現場監護工作；
（c）壓縮機建立定期驗漏、緊固地腳螺栓、防雷接地檢測、可燃氣體報警儀標定、壓縮機附帶壓力容器定期檢測、震動檢測、壓縮機連鎖報警停機、安全附件定期校驗、油品檢測、視頻監控、維護保養制度、措施落實到位；
（d）維保單位資質能力、手續齊全，簽訂安全合同、維保協議，維保合同履行到位；
（e）制定具體維保人員管理制度，經安全培訓、業務技能考試合格；
（f）新壓縮機投運，應進行氮氣置換，經檢測氧氣濃度低于2%，方可進氣調試；
（g）根據不同層面員工需求，制定全年壓縮機培訓計劃，按計劃開展培訓；
（h）建立外來人員、維保人員管理制度，進入增壓站所有人員勞保齊全，戴隔音耳罩；
（i）應急消防器材配置到位，定期檢查，處理廠消防通道暢通，應急門完好，應急庫物資儲備充足，就近處理廠消防隊隨時處于待命狀態；
（j）軸流風機、窗戶等通風設施完好，視頻監控攝像頭能全部覆蓋增壓站每臺壓縮機，中控室DCS操作平臺能實現壓縮機遠程停機；
（k）開展了增壓站風險辨識，制定詳細的天然氣壓縮機房火災、爆炸應急預案，并定期開展演練。
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